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Giranti industriali

La geometria giusta per ogni processo di miscelazione

Samic progetta giranti su misura per ottimizzare il movimento del fluido e migliorare l’efficienza del processo. Ogni configurazione viene scelta in base alle caratteristiche del prodotto, al tipo di flusso richiesto e agli obiettivi di miscelazione, dispersione, emulsione o sospensione.

Giranti industriali

La geometria giusta per ogni processo di miscelazione

Samic progetta giranti su misura per ottimizzare il movimento del fluido e migliorare l’efficienza del processo. Ogni configurazione viene scelta in base alle caratteristiche del prodotto, al tipo di flusso richiesto e agli obiettivi di miscelazione, dispersione, emulsione o sospensione.

Tipologie di giranti

Configurazioni per esigenze di processo specifiche

La geometria della girante influisce su direzione del flusso, intensità di taglio, capacità di pompaggio, consumo energetico e qualità della miscelazione. Per questo Samic seleziona e progetta ogni componente in funzione delle condizioni operative e delle caratteristiche del processo.

Giranti a flusso assiale

Giranti impiegate per miscelazione, sospensione e dissoluzione di solidi, incorporazione di gas e scambio termico. Comprendono eliche marine, turbine a pale inclinate a 45° e soluzioni specifiche per reattori vetrificati o fluidi ad alta viscosità.

Giranti a flusso radiale

Giranti indicate per fluidi a bassa e media viscosità, efficaci nei processi di dispersione gas-liquido e liquido-liquido. Possono includere turbine Rushton con disco, configurazioni aperte, pale diritte o inclinate, pale cave e soluzioni a molla.

Giranti ad alto shear

Giranti progettate per operare a velocità elevate e favorire l’introduzione e la dispersione di una seconda fase, come gas, liquidi, solidi o polveri. Sono utilizzate in processi di emulsione, macinazione e dispersione di pigmenti, spesso in abbinamento a giranti assiali per garantire maggiore omogeneità.

Giranti a idrofoil

Giranti a flusso assiale efficiente e basso livello di taglio, adatte a processi delicati. Le pale sagomate e inclinate, generalmente 3 o 4, permettono di ottenere alta efficienza, ridotto consumo di potenza e buone prestazioni nella miscelazione di liquidi e nella sospensione di solidi.

Settori di applicazione

Soluzioni di miscelazione per ogni settore industriale

I nostri prodotti trovano applicazione in numerosi ambiti industriali, dove la miscelazione è una fase essenziale del processo produttivo.

Chimico
Farmaceutico
Alimentare
Petrolifero
Cosmetico
Cellulosa e carta
Trattamento rifiuti
Energie rinnovabili
Industria elettrica
Biocarburanti

Contatti

Parliamo del tuo progetto di miscelazione

Hai bisogno di informazioni tecniche, assistenza o una soluzione progettata su misura?

Il team Samic è a disposizione per ascoltare le esigenze del tuo impianto e individuare la configurazione più adatta al tuo processo.

La nostra sede

Via Fratelli Cervi, 2
20002 - Ossona (MI)

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